絲網(wǎng)印刷使用范圍比較廣泛，一般用于：紡織品、名片、商品標(biāo)簽等印刷，而油墨為印品呈現(xiàn)的主要耗材，在絲網(wǎng)印刷中，一定要正確使用油墨，否則對(duì)印后的產(chǎn)品效果影響很大，對(duì)于油墨，想要知道如何使用，就要了解其詳情。

油墨的組成成分：

1.PVC

PVC是一種膠粘劑，熱熔后使固體的顏料附著在紡織材料表面。它是一種顆粒極為精細(xì)的分散樹脂，有點(diǎn)象白砂糖。當(dāng)它與增塑劑或其他類型的添加劑混合后(除顏料以外)，成為液態(tài)無色透明的物質(zhì)，涂布后可形成很薄很薄的薄膜。對(duì)它進(jìn)行攪拌，你會(huì)發(fā)現(xiàn)它比帶有顏科的油墨更容易攪拌，而且更容易脫離刮墨刀，粘度有很大的不同，它比帶

顏料的油墨更適于印刷，也更容易印刷。

2.廢料

顏料產(chǎn)生色彩，它被研磨成細(xì)小的顆粒后，與PVC和其他添加劑混合。它與透明PVC以及其他添加劑混合的比例決定著色彩的透明和不透明性質(zhì)。絲網(wǎng)印刷油墨的顏料濃度比四色印刷油墨的顏料濃度要高一些，即便對(duì)于同一種類型的油墨，由不同的廠家生產(chǎn)，顏料百分比也各不相同，粘度也是如此，因此它們的印刷適性和色彩濃度也相應(yīng)地有一

定的差別。

3.增塑劑

生產(chǎn)商用來調(diào)配油墨用的添加劑和增塑劑是造成油墨質(zhì)量差別的最主要因素，其中增塑劑是最重要成份，多數(shù)情況下也叫做還原劑。

在油墨中加入少量的還原劑，會(huì)使油墨的粘度降低，以此來改善油墨的印刷適性。通常在四色印刷的時(shí)候是不加還原劑的，而在絲網(wǎng)印刷工藝中，墨點(diǎn)的形成是由絲網(wǎng)上網(wǎng)孔的大小來決定的。如果網(wǎng)孔離開承印物表面，就會(huì)使墨點(diǎn)變形，印刷出來的圖像變模糊。

在容器中的還原劑像水一樣清澈透明，如果你舀起一勺，會(huì)感覺它有點(diǎn)象清油，使用的時(shí)候要嚴(yán)格遵守廠家的說明。如果加入的還原劑太多，那么無論你加入多少干燥劑、印刷的速度有多慢、經(jīng)過干燥器的時(shí)間有多長，油墨都很難和紡織品相結(jié)合。所以在添加還原劑的時(shí)候一定要慎重。

有的公司生產(chǎn)的還原劑為可固化的，它是還原劑與PVC以及其他添加劑按比例混合的混合物，可以起到干燥固化的作用。適量地使用還原劑能給印刷過程帶來好處，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，人們往往不遵照廠家的使用說明，濫用還原劑的數(shù)量，并通過視覺和感覺來評(píng)價(jià)是否應(yīng)用合適。當(dāng)然這種做法是非常有害的。

如果使用的劑量不當(dāng)，印刷出來的圖像要么有一種油膩膩的感覺，要么會(huì)有一種褪了色的感覺。這種情況下，使用者往往抱怨產(chǎn)品的質(zhì)量不行，而忽視了他們在配置油墨時(shí)使用了錯(cuò)誤劑量的添加劑。

有時(shí)人們認(rèn)為還原劑與稀釋劑是一樣的，這種概念又會(huì)導(dǎo)致另外一個(gè)誤區(qū)。

還原劑與稀釋劑有很大區(qū)別，其中只有還原劑會(huì)減少油墨的粘度，而稀釋劑是不會(huì)影響油墨的粘度的。

如果在印刷的時(shí)候不加還原劑，你會(huì)發(fā)現(xiàn)印刷出來的印品有明顯的油墨堆積，甚至?xí)霈F(xiàn)橘皮現(xiàn)象，印品表面很不平整，出現(xiàn)一些小坑。而且當(dāng)抬起絲網(wǎng)的時(shí)候，還會(huì)從承印材料上帶下部分油墨。而同樣的印刷，只是在油墨中加入適量的還原劑，發(fā)現(xiàn)油墨堆積的現(xiàn)象明顯減少，絲網(wǎng)抬起時(shí)也不會(huì)粘連下油墨。

通過上述油墨的組成成分可以更加詳細(xì)的了解其使用方法，也可避免因?yàn)橛湍褂貌划?dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題。